ระบบตรวจจับเส้นด้ายปั่นแบบวงแหวน
ภูมิหลังของอุตสาหกรรม
ในปัจจุบัน ประสิทธิภาพของบริษัทสิ่งทอส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากต้นทุนแรงงาน สถานะอุปกรณ์ การดำเนินธุรกิจ และปัจจัยอื่น ๆ กระบวนการปั่นเป็นกระบวนการสำคัญของคุณภาพของโรงงานปั่นด้าย ซึ่งยากต่อการจัดการ การตอบสนองโดยตรงต่อการจัดการคือข้อมูลของ เส้นด้ายขาด ดังนั้น วิธีการตรวจจับและลดการขาดคือสิ่งสำคัญอันดับแรกในการจัดการการปั่น เรารู้ว่าการขาด 30% ถึง 35% เกิดจากสปินเดิลถอยหลัง 5% วิธีดั้งเดิมคือการค้นหาสปินเดิลที่ชำรุด 5% เหล่านี้โดยการเดินทาง การซ่อมแซมโดยช่างเครื่องและการสุ่มตัวอย่างโดยผู้ทดสอบ แต่มีข้อเสียหลายประการ
เราได้พัฒนาระบบการตรวจจับแบบออนไลน์ ซึ่งสามารถค้นหาตำแหน่งการแตกหักของเครื่องได้ทันเวลาและมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเฟรมวงแหวนอย่างมาก บริษัทของเรามีเป้าหมายที่จะให้บริการดัดแปลงอัจฉริยะขั้นสูงสำหรับกระบวนการปั่นด้ายขององค์กรสิ่งทอ เร่งรัด การอัพเกรดอุปกรณ์ปั่นเพื่อปรับปรุงขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กร และไม่มีความพยายามใด ๆ ที่จะช่วยให้ผู้ใช้เพิ่มผลกำไรสูงสุดโดยใช้วิธีควบคุมการผลิตที่มีประสิทธิภาพและชาญฉลาด
องค์ประกอบของระบบ
ระบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์ตรวจสอบและแอคชูเอเตอร์
อุปกรณ์ตรวจสอบประกอบด้วยอุปกรณ์ตรวจสอบแกนหมุนเดี่ยว
ตัวกระตุ้นส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ส่วน: ระบบตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคแบบหัก, อุปกรณ์ป้อนหยุดแบบหมุน, หน้าจอควบคุมปลายเกียร์ และตัวแสดงคำเตือนการเบรกที่ปลาย แผนผังของโมดูลระบบแสดงดังภาพที่ 1 ด้านล่าง (ในหมู่พวกเขา แพลตฟอร์มการจัดการการปั่น ระบบคลาวด์หมุนอัจฉริยะ การตรวจสอบการใช้พลังงาน การตรวจสอบสภาพแวดล้อม ตัวบ่งชี้โคมไฟหอคอยหักและบิดอ่อน การตั้งค่าสแปนเด็กซ์ การตั้งค่าความเร็วพัดลมดูด การตั้งค่า siro เป็นโมดูลเสริม หากไม่มีโมดูลเสริม จากนั้นจะไม่แสดงข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ).
ฟังก์ชั่นระบบ
ระบบตรวจสอบและควบคุมมีฟังก์ชั่นของตัวบ่งชี้และการแสดงผลของเครื่องเดียว, จอแสดงผลปลายเกียร์, จอแสดงผลการประชุมเชิงปฏิบัติการ, จอแสดงผลเซิร์ฟเวอร์หลัก, การให้อาหารหยุดการสิ้นสุดการท่องเที่ยว, การค้นพบการแตกหักอย่างทันท่วงทีและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ช่วยในการเข้าใจประเด็นสำคัญของคุณภาพของ กระบวนการปั่นลดแรงงานและของเสียและปรับปรุงคุณภาพ
ที่โดดเด่นเป็นพิเศษคือระบบได้เพิ่มระบบการจัดการการผลิตสำหรับการปั่น สามารถรวบรวมข้อมูลจากข้อมูลจำนวนมาก สร้างรายงานกราฟิกและข้อความต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า ช่วยให้เทคโนโลยีโรงงานและบุคลากรฝ่ายการจัดการวิเคราะห์ จัดการ และตัดสินใจ และมอบความสะดวกในการจัดการให้กับผู้ใช้
ระบบการจัดการการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยฟังก์ชันต่อไปนี้:
A) สามารถแสดงแกนหมุนที่มีการแตกหักของสิ่งสกปรก ค้นหาแกนหมุนที่ผิดปกติได้ทันเวลา และแจ้งให้ช่างซ่อมทราบ
B) ไม่จำเป็นต้องมีคู่มือในการตรวจสอบปริมาณการแตกหัก 1,000 สปินเดิล/ชั่วโมง และการถอดการหยุดพักสามารถดูออนไลน์ได้ตลอดเวลา
C) ไม่จำเป็นต้องคัดลอกผลผลิตของแต่ละกะด้วยตนเอง ระบบจะสร้างโดยอัตโนมัติ
D) สามารถแสดงความเร็วของแกนหมุนได้ หลีกเลี่ยงแกนหมุนความเร็วต่ำ และลดการบิดที่อ่อนแอ
E) สามารถตรวจสอบความหลากหลายของการปั่นและสภาพเครื่องจักรสำหรับการตั้งเวลาพันธุ์ได้ตลอดเวลา
F) สามารถดูการทำงานและอัตราการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดได้
G) สามารถดูความสัมพันธ์ของความเร็วและพารามิเตอร์อื่นๆ ได้ตลอดเวลา และสามารถปรับความเร็วให้เหมาะสมได้
คุณสมบัติของระบบ
ระบบการตรวจสอบและควบคุมของกรอบวงแหวนเป็นข้อมูลและวิธีการอัจฉริยะ มันสามารถบันทึกข้อมูลทั้งหมดและทำให้งานเปิดกว้างและโปร่งใสมากขึ้น ซึ่งช่วยในการจัดการกลุ่มการประชุมเชิงปฏิบัติการและให้พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์สำหรับองค์กรในการตัดสินใจ และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ระบบมีคุณสมบัติที่ชัดเจนด้านล่าง
A) ไม่มีการเชื่อมต่อสายไฟระหว่างเซ็นเซอร์แต่ละตัว การเสียบโดยตรง
B) หัววัดโฟโตอิเล็กทริค (หรือแม่เหล็กไฟฟ้า) มีข้อดีคือความแม่นยำและความไว หัววัดมีขนาดเล็ก ระยะการติดตั้งระหว่างหัววัดและวงแหวนมีขนาดใหญ่ และไม่มีอิทธิพลต่อการต่อเส้นด้ายและการเปลี่ยนนักเดินทาง
C) อุปกรณ์ให้อาหารหยุดการท่องเที่ยวเหมาะสำหรับแบบฟอร์มการร่างแบบขนานและ V มันใช้การเชื่อมต่อโมดูลที่ยืดหยุ่นไม่จำเป็นต้องมีสายวงจรเพิ่มเติมระบุตำแหน่งแกนหมุนโดยอัตโนมัติด้วยโครงสร้างที่เรียบง่ายและการติดตั้งและบำรุงรักษาที่สะดวก ความไวของอุปกรณ์หยุดการหมุนภายใน 4 วินาที .
D) แต่ละชุดมีหน้าจอที่มีส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ให้คำแนะนำการใช้งานที่รวดเร็วสำหรับคนงานและช่างเครื่อง
E) การออกแบบด้วยฟังก์ชัน wifi สำหรับบริการระยะไกลในอนาคต แล็ปท็อป และการเชื่อมต่อไร้สายที่เสถียร
ความหมายของโมดูลตรวจสอบการหยุดทำงาน
โมดูลการตรวจจับการแตกหักของระบบส่วนใหญ่จะสะท้อนบนหลอดไฟและจอแสดงผล หมวดหมู่การแสดงผลที่แตกต่างกันแสดงถึงความหมายที่แตกต่างกันรายละเอียดตามแบบฟอร์มที่ 1 ด้านล่าง
| ตำแหน่ง | หมวดหมู่ | ความหมายโดยนัย |
| ตำแหน่งแกนหมุน | แสงสีฟ้ากระพริบตา | หยุดพัก |
| ไฟแดงกระพริบตา | ความผิดพลาด | |
| เปิดไฟสีแดง | บิดที่อ่อนแอ | |
| แสงสีม่วงกระพริบตา | เซ็นเซอร์ถูกปกคลุม | |
| โคมไฟ | ไฟเขียวติด | พัก 1-4 ครั้ง |
| ไฟเหลืองติด | พัก 5-9 | |
| เปิดไฟสีแดง | พัก 10-24 ครั้ง | |
| ไฟแดงกระพริบตา | ทะลุ 25 ขึ้นไป | |
| 2 สีสลับวิงค์ | คำเตือนการร่าง/ความผิดปกติของเมนบอร์ด | |
| แสดง | ตัวอักษร ข+ตัวเลข | แบ่งปริมาณ |
| ตัวอักษร E+ตัวเลข | ปริมาณการบิดที่อ่อนแอ | |
| ตัวอักษร F+ตัวเลข | ปริมาณข้อบกพร่อง |
ดัดแปลงพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องจักร
ระบบตรวจสอบที่ปรับให้เข้ากับพารามิเตอร์แบบฟอร์ม 2 ด้านล่าง พารามิเตอร์อื่น ๆ ที่ปรับแต่งตามความต้องการ
| เลขที่ | รายการ | ข้อกำหนด |
| 1 | เหมาะสำหรับประเภทเส้นด้าย | ผ้าฝ้าย 14-100s และผ้าผสม |
| 2 | จำนวนแกนหมุน | กรอบสั้น. กรอบยาว |
| 3 | ประเภทของการร่าง | การร่างแบบขนานและ V |
| 4 | เกจวัดแกน | 68.75 มม.、70 มม.、75 มม |
| 5 | เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่นเพลา | 28 มม.、40 มม |
| 6 | ประเภทของแหวน | เครื่องบิน、ทรงกรวย |
| 7 | หมายเลขแกนหมุน | จากปลายเกียร์ (L/R) ตามลำดับ |
ข้อกำหนดทางเทคนิคของระบบ
ระบบสามารถรับรู้การตรวจสอบออนไลน์แบบเรียลไทม์อัจฉริยะ หลักการทำงานและแผนภาพการทำงานแสดงไว้ในตารางที่ 2 และตารางที่ 3 ตามลำดับ
หลักการทำงานของระบบตรวจจับเส้นด้าย
แผนภาพการทำงานของระบบตรวจจับเส้นด้าย
ระบบตรวจสอบเฟรมหมุนมีความชาญฉลาด ให้ข้อมูล และมีน้ำหนักเบา ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักแสดงอยู่ในตารางที่ 2 ด้านล่าง
| รายการ | เนื้อหา | JADEYO ระบบตรวจสอบแกนหมุนเดี่ยว 2.0 |
| ฮาร์ดแวร์ | ประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์ | ตาแมว、แม่เหล็ก |
| ข้อมูลจำเพาะของบอร์ดเซนเซอร์ | 24 แกน 0.7กก | |
| ประเภทสิ้นสุดของผู้ใช้ | รองรับพีซี มือถือ แล็ปท็อป สายรัดข้อมือ ฯลฯ | |
| หยุดท่องเที่ยว | ในขณะเดียวกันก็เกิดการแตกหัก | |
| การควบคุมการร่าง | แสดงเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง, ความเร็วปัจจุบัน | |
| การตรวจสอบการผลิต | แสดงชนิดของเส้นด้าย, อัตราการผลิต, ความยาว, ผลผลิต, เวลาในการถอด ฯลฯ | |
| เกิดการแตกหัก/1,000 สปินเดิล/ชั่วโมง | ตรวจสอบความเร็วของสปินเดิลและการหยุดพักที่ปลายที่เกิดขึ้น/1,000 สปินเดิล/ชั่วโมง | |
| การวิเคราะห์การหยุดการถอด | ตรวจสอบความเร็วของแกนหมุนและการหยุดทำงานแบบออนไลน์/1000/ชั่วโมงของการถอดแต่ละครั้ง | |
| สัญญาณเตือนการสิ้นสุด | ไฟเซ็นเซอร์กะพริบ ตัวควบคุมปลายเกียร์แสดงตำแหน่งเบรก และจอแสดงผลแสดงปริมาณเบรก | |
| บิดเล็กน้อย | ไฟเซ็นเซอร์เปิดอยู่สามารถตรวจสอบความเร็วแกนหมุนและปริมาณการแตกหักได้ | |
| วิธีการส่ง | แผงวงจรรวมใส่ง่าย | |
| ซอฟต์แวร์ | เครือข่ายกับอุปกรณ์ตรวจสอบอื่น ๆ | เครือข่ายหลายเครื่องสามารถสร้างเครือข่ายการตรวจสอบการหมุนและการหยุดทำงาน |
| การใช้ตารางพารามิเตอร์ | รายงานที่มีอยู่สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการ และสามารถปรับแต่งในภายหลังเพื่อพัฒนาและตั้งค่ารายงานใหม่ได้ | |
| การแบ่งปันข้อมูล | ข้อมูลเปิดอย่างเต็มที่ อินเทอร์เฟซข้อมูลรองรับอีเทอร์เน็ต เข้ากันได้กับระบบปฏิบัติการการผลิต HMES ระบบการวางแผนทรัพยากร ERP ระบบสำนักงาน OA และอื่นๆ | |
| การอัพเกรดฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์ | สามารถพัฒนาได้อีกและมีฟังก์ชั่นการขยาย | |
| มาตรฐานคุณภาพ | การตรวจจับแกนหมุนทั้งหมดแบบออนไลน์ | แม่นไม่มีข้อมูลผิด. |
| อัตราความล้มเหลวรายวันของโพรบตรวจจับและอื่นๆ ส่วนประกอบไฟฟ้า | ภายใน 1/10000 อายุการใช้งานมากกว่า 10 ปี |
